Revonox^® 501：高效抗氧化解决方案

专为高温工程塑料设计

Revonox 501

随着市场对环保与高性能材料的需求不断提升，Revonox^® 501 应市场需求推出，成为聚合物工业的革命产品，专为增强聚合物的稳定性与延长寿命而设计，Revonox^® 501 特别适用于PP、PE、PBT等材料，尤其是工程塑料。这款先进的抗氧化剂结合了碳中心自由基清除剂与一级抗氧化剂的双重保护功能，为材料提供全方位的稳定性，显著延长使用寿命，同时降低对环境的影响。

1. 双重抗氧化保护

如同市面上的一级抗氧化剂，Revonox^® 501 具备一级抗氧化功能，然而，更胜一筹的是，它能有效清除碳中心自由基，为材料提供更全面的保护：

碳中心自由基清除剂：Revonox^® 501 针对材料降解的主要破坏因子—碳中心自由基，有效抑制其引发的连锁反应，保护材料结构稳定性，显著延长使用寿命。
一级抗氧化剂功能：透过捕捉一般自由基来防止氧化反应。

2. 高温稳定性

Revonox^® 501 专为耐高温环境而设计，能在高达 300°C 的温度下保持稳定。根据热重分析（TGA）数据显示，Revonox^® 501在300°C 以下几乎无重量损失，使其成为高温加工应用的首选，同时也适合工程塑料和回收塑料的制程。

环保与永续发展优势

减少塑料废弃物，延长产品生命周期：Revonox^® 501 的卓越热稳定性和熔融指数（MFI）控制能力，显著延长聚合物的使用寿命，减少对新材料的依赖。这不仅降低了频繁更换材料的需求，有效减少塑料废弃物的产生。
推动循环经济：Revonox^® 501 在回收塑料应用中，确保回收塑料在多次加工后仍具出色的性能与外观，有助推动循环经济。
高效能、低剂量：仅需 50-100 ppm 的剂量，Revonox^® 501 即可展现出强大的稳定效果，显著降低化学品使用量，实现高效能与环保并行的生产模式，满足现代企业对永续发展的需求。
颜色保护：Revonox^® 501 在高温加工过程中能保持材料颜色稳定，减少额外化学处理的需求，使企业能够采取更环保、高效的生产流程。

延长氧化诱导时间（OIT）

氧化诱导时间是一个评估聚合物抗氧化性能的重要指针。对于纯 PP（聚丙烯）而言，没有抗氧化剂的保护下，其氧化抵抗能力有限，容易迅速进入氧化反应阶段。

纯聚丙烯（PP）的氧化高风险：在没有抗氧化剂的保护下，纯聚丙烯(PP)面临严重的氧化风险，尤其是在高温环境下，迅速进入氧化反应阶段，导致材料失效，限制其应用范围，缩短产品寿命。
延长氧化诱导时间：添加高效抗氧化剂后，PP 的氧化诱导时间显著延长，提升了材料的稳定性和耐用性，Revonox^® 501为产品提供更好的保护，减少维护和更换的需求。

全面提升聚合物加工性能的高效解决方案

1990 年代，内酯化学的进步显著提升了标准抗氧化剂配方（如 B-blend）的效能，使聚烯烃生产商能够在更为严苛的加工条件下操作。随着知名产品 Irganox^® HP-136 的退市，js3333线路检测中心推出了基于相同内酯化学且拥有自主专利的 Revonox^® 501。该产品分子量更高，大幅降低了毒性相关的顾虑。

随着聚合物材料加工需求日益提升，稳定性和长寿命成为产品竞争力的关键因素。Revonox^® 501 是一款针对各类高性能聚合物应用场景设计的多功能抗氧化剂，减少加工过程中的损耗，延长产品寿命。无论是聚氨酯泡棉、聚氨酯纤维，还是多次挤出加工的聚丙烯，Revonox^® 501 都能提供有效保护。

1. 聚氨酯泡棉（PU Foam）抗焦化保护

在泡棉发泡过程中，当体积膨胀速度超过从中心散热的速度时，焦烧现象是无法避免的。抗氧化剂被用来解决PU泡棉中的焦烧现象，或称「红心」现象，该现象通常是由于泡棉中使用了氯代烯丙基磷酸酯（一种常见的阻燃剂）所引起的。
实验证明，Revonox^® 501 应用于聚氨酯泡棉系统中，能有效清除碳自由基。这对汽车行业尤为重要，随着车内空气质量标准的提高，泡棉结构成为挥发性有机物（VOC）的主要来源之一，使用Revonox^® 501成为符合欧洲汽车业抗雾规范的重要组成之一。

测试结果：
与他牌抗氧化剂相比，使用Revonox^® 501的复配样品几乎没有焦化痕迹。

空白样品：未使用抗氧化剂的样品出现大面积的焦化痕迹，显示出显著的热氧化损伤。
他牌抗氧化剂：使用他牌抗氧化剂的样品焦化现象有所减少，但仍可见明显的黄斑，效果有限。
Revonox^® U-5035：使用Revonox^® 501的复配样品几乎无焦化痕迹，展现出卓越的抗焦化效果，显著提升了材料的耐热稳定性。

测试结果充分证明Revonox^® 501能在聚氨酯泡棉的高温加工中有效防止材料发黄或焦化，在制程中降低不良品机率，提高生产效率，达到更高的经济效益。

2. 减少聚氨酯纤维（PU Fiber, Spandex）黄变

聚氨酯纤维在高温加工过程中常常因热氧化而导致黄变，严重影响产品的外观。Revonox^® 501 能在高温下有效抑制纤维黄变，提供卓越的颜色保持效果，维持产品美观和稳定质量。

测试条件：
此次测试采用不同处理方式的PU纤维，并在300°C的高温环境下加热4分钟，模拟加工过程中的黄变情况。

测试结果：
经测试，添加Revonox^®501的A组和B组样品在300°C高温条件下，黄色指数（YI）分别降至14.7和10.9。相比之下，未使用抗氧化剂的空白组YI达到 30.1，显示出严重的黄变现象。
Revonox^®501 为聚氨酯纤维的高温加工提供了出色的颜色保持能力，显著减少材料黄变现象，特别适用于对外观有高度要求的产品。

3. 聚丙烯（PP）多次挤出 MFI 控制

聚丙烯材料在多次挤出加工中，熔融指数（MFI）会随着挤出次数的增加而迅速上升，导致材料性能下降。Revonox^®501 可大幅提升多次挤出过程中的MFI控制，保持材料的稳定性。

测试结果：
在多次挤出测试中，使用Revonox^® 501的样品显示出优异的MFI控制效果。经过5次挤出后，空白样品的MFI急剧上升，对比抗氧化剂系统的样品虽有所改善，但仍未能有效控制。而加入了Revonox^® 501 的混合系统，MFI仅有些微变化，展示出显著的稳定效果。
Revonox^®501 不仅是抗氧化剂，更是性能增强剂（performance booster）。在原抗氧化剂系统中，仅需额外添加 5-10% 的低剂量，即可大幅提升整个加工系统的稳定性与效率。